注塑機(jī)廠家：注塑機(jī)是屬一種高壓、快速動(dòng)作，同時(shí)在高溫環(huán)境中運(yùn)作的一種機(jī)器，往往會(huì)使操作者一時(shí)疏忽，在大意之下造成傷害。注塑機(jī)在每一部操作中都帶有危險(xiǎn)性，特別是當(dāng)開模及鎖模時(shí)。

　　操作注塑機(jī)，需要注意以下關(guān)鍵環(huán)節(jié):

　　1.模具安裝

　　- 檢查模具結(jié)構(gòu)完整，進(jìn)行清潔

　　- 正確定位，精確吊裝和定位

　　- 連接好冷卻水管路

　　- 檢查移動(dòng)部位是否靈活

　　2.參數(shù)設(shè)定

　　- 根據(jù)工藝卡和料種，設(shè)置良好的工藝參數(shù)

　　- 包括溫度、壓力、時(shí)間、速度等參數(shù)

　　- 設(shè)置趨勢(shì)圖跟蹤參數(shù)變化

　　3.料機(jī)調(diào)試

　　- 按配方稱取并干燥粒料

　　- 調(diào)整料機(jī)輸出量和比例

　　- 反復(fù)取樣，確保其精準(zhǔn)

　　4.升溫過程

　　- 設(shè)定定時(shí)加熱方式

　　- 平穩(wěn)升溫，避免過熱

　　- 監(jiān)控爐體各區(qū)域溫度均勻度

　　5.注塑成型

　　- 觀察融化狀況，調(diào)整參數(shù)

　　- 按工藝流程完成反復(fù)注塑

　　- 觀察蛇流效果和表面質(zhì)量

　　6.冷卻定型

　　- 保證充足的冷卻時(shí)間

　　- 觀察縮水與翹曲情況

　　- 必要時(shí)調(diào)整冷卻水量及流向

　　7.產(chǎn)品取出

　　- 合理設(shè)置取出位移和速度

　　- 避免撞擊，損傷產(chǎn)品

　　- 分類存放，進(jìn)行后處理

　　8.試模記錄

　　- 記錄各項(xiàng)關(guān)鍵參數(shù)

　　- 匯總試模結(jié)果和質(zhì)量情況

　　- 提出優(yōu)化建議，改進(jìn)模具和工藝

　　注塑機(jī)操作需要嚴(yán)格按流程，細(xì)心觀察，才能確保產(chǎn)品質(zhì)量。